Polyethylene Terephthalate (البولي إيثيلين تيريفثالات) يعد من أكثر المواد استخدامًا في صناعة التغليف، خاصة لزجاجات المشروبات والمنتجات الغذائية. قبل أن تأخذ زجاجة PET شكلها النهائي، تبدأ كقطعة صغيرة تشبه أنبوب الاختبار تُسمى الامبولات البلاستيكية
فهم كيفية تصنيع الامبولات البلاستيكية PET يوضح لماذا تتميز عبوات PET بالقوة والأمان والثبات في الجودة.
امبولات PET هو المنتج الوسيط الذي يتم تصنيعه باستخدام تقنية القولبة بالحقن (Injection Molding). يكون عنق الزجاجة (السن) جاهزًا بالشكل النهائي، بينما يتم لاحقًا تمديد ونفخ جسم الامبولة ليأخذ شكل العبوة النهائي باستخدام تقنية النفخ بالتمدد (Stretch Blow Molding).
تبدأ العملية باستخدام خام PET على شكل حبيبات شفافة صغيرة. ونظرًا لأن PET مادة تمتص الرطوبة من الهواء، يجب تجفيفها جيدًا قبل المعالجة.
تتم عملية التجفيف داخل مصنعنا (الشركة المتحدة) في مجففات متخصصة عند درجات حرارة محددة لتقليل نسبة الرطوبة إلى مستويات منخفضة جدًا. هذه الخطوة ضرورية لأن الرطوبة الزائدة قد تؤثر على الشفافية والمتانة وجودة المنتج النهائي.
يتم تغذية مادة PET المجففة إلى ماكينة الحقن، حيث يتم:
يحدد القالب وزن الامبولة، وقطر العنق، والأبعاد النهائية. وتضمن القوالب عالية الدقة سماكة متجانسة وجودة ثابتة.
بعد حقن المادة المنصهرة داخل القالب، يتم تبريدها بسرعة باستخدام نظام تبريد مُتحكم به.
التبريد الصحيح ضروري من أجل:
بعد اكتمال التبريد، يُفتح القالب ويتم إخراج الامبولات بشكل آلي.
تعد مراقبة الجودة مرحلة أساسية في تصنيع امبولات PET يتم فحص كل دفعة للتأكد من:
وتستخدم الشركة المتحدة نظام جودة صارم ومتطور واستخدام أنظمة فحص ألية واختبارات مخبرية لضمان مطابقة المنتجات لمعايير سلامة الغذاء العالمية.
يتم تعبئة الامبولات الجاهزة في بيئة نظيفة وخاضعة للرقابة لمنع التلوث، خاصة أنها مخصصة لتعبئة الأغذية والمشروبات.
بعد ذلك تُرسل إلى مصانع التعبئة، حيث تخضع لعملية النفخ بالتمدد لتتحول إلى زجاجات بالشكل النهائي.
تعتمد جودة العبوة النهائية بشكل كبير على جودة الامبولة. فهناك عدة عوامل تؤثر مباشرة على أداء العبوة، مثل:
وكل ذلك ينعكس على:
الامبولات عالية الجودة يضمن أداءً ثابتًا ورضا العملاء.